螺旋输送机的安全操作规程

1. 螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起 动后方能向螺旋机给料。  

2．螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。

3．为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。

4．被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。

5．在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。

6．应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。  

7．螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。

8．螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。

正威螺旋输送机的保养方法：

   减速机工作环境温度：-30~40℃，如果环境温度过高，应采取降温措施； 减速机应配合磁力启动器，在许用转矩范围内使用，以免电机、减速机损坏； 减速机适用于连续运转，并允许正反两向运转；   若改变电机、减速机安装方位，需调换油镜、油塞、通气帽；  减速机油保养方法：减速机 次使用时，运转300小时须更换润滑油；在正常使用情况下，减速机应每5000小时更换一次润滑油；使用中定期检查油的质量，并按油标位置供油；减速机应加入与原来使用牌号相同的油，不同牌号的油不得混用；牌号相同而粘度不同的油允许混合使用；工作中，当发现油温温升异常、噪音异常等现象时，应及时停车，查明原因，排除故障后，方可继续运转；若发现减速机、电机出现质量问题，应及时与生产厂商或供应商联系，不可私自拆卸。 要经常检查螺旋体，衬板的磨损情况，如发现衬板磨损严重，衬板厚度≦2mm时，应及时更换衬板。